Requisitos de fabricação de pinos de caçamba

Hoje em dia, na economia de mercado, com a melhoria contínua da tecnologia, bem como o desenvolvimento contínuo da ciência e tecnologia, o atual campo da engenharia na economia de mercado tem uma certa tendência de desenvolvimento, e agora o pino da caçamba é usado principalmente nas escavadeiras de hoje de forma mais ampla. No uso de suas máquinas, ele tem boas características. Para fazer seus produtos em uso, com uma boa função, portanto, na produção e fabricação correspondentes, existem certos padrões.

No pino do dente do balde para o uso correspondente dele tem uma boa função, agora as pessoas no processamento correspondente de seus produtos, existem certos padrões. Ou seja, quando o produto acabado é produzido, o fluxo de processo padrão é adotado. No processo de processamento correspondente, há fundição em areia, forjamento e fundição de precisão. No processo de fundição correspondente, existem padrões diferentes.

O pino de caçamba é usado por pessoas devido à sua boa função, por isso pode ser amplamente utilizado em diferentes aplicações de máquinas. Para que seja usado na aplicação, possui boas características, portanto, realiza a produção correspondente ao seu produto e continua a fabricação de acordo com solicitações relativamente rigorosas.

1. O processo de forjamento inclui: corte de materiais nas dimensões necessárias, aquecimento, forjamento, tratamento térmico, limpeza e inspeção. Em uma pequena forja manual, todas essas operações são realizadas por vários ferreiros, manualmente, em um pequeno espaço. Todos eles estão expostos aos mesmos riscos ambientais e ocupacionais prejudiciais; Em grandes oficinas de forjamento, os riscos variam de acordo com o trabalho.
Condições de trabalho: embora as condições de trabalho variem de acordo com o tipo de forjamento, elas têm certas características em comum: trabalho manual moderadamente intenso, microclima seco e quente, ruído e vibração, e poluição do ar por fumaça.
2. Os trabalhadores são expostos ao ar de alta temperatura e à radiação térmica ao mesmo tempo, resultando no acúmulo de calor no corpo, calor mais calor metabólico, resultando em desequilíbrio na dissipação de calor e alterações patológicas. A quantidade de suor produzida por um trabalho de 8 horas variará com o pequeno ambiente de gás, esforço físico e grau de adaptação térmica, geralmente variando de 1,5 a 5 litros, ou até mais. Em uma pequena oficina de forjamento ou longe da fonte de calor, o índice de estresse térmico do BJH é geralmente de 55 a 95. No entanto, em uma grande oficina de forjamento, o ponto de trabalho próximo ao forno de aquecimento ou à máquina de martelo de queda pode ser tão alto quanto 150 a 190. Facilmente causa falta de sal e espasmo de calor. A exposição a mudanças microclimáticas durante a estação fria pode contribuir para a adaptação, mas mudanças rápidas e muito frequentes podem representar riscos à saúde.
Poluição do ar: o ar no local de trabalho pode conter fuligem, monóxido de carbono, dióxido de carbono, dióxido de enxofre ou acroleína, dependendo do tipo de combustível usado no forno de aquecimento e das impurezas contidas, bem como da eficiência da combustão, do fluxo de ar e da ventilação.
Ruído e vibração: o tipo de martelo de forjamento inevitavelmente produzirá ruído e vibração de baixa frequência, mas também pode ter certos componentes de alta frequência, o nível de pressão sonora de 95 a 115 db. A exposição dos trabalhadores à vibração de forjamento pode resultar em temperamento e disfunção, o que pode reduzir a capacidade de trabalho e afetar a segurança.

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Data de publicação: 23 de dezembro de 2019