Análise de força da face de trabalho do dente da caçamba e contato do objeto escavado, em um processo completo de escavação em diferentes estágios de trabalho de suas diferentes condições de estresse. Quando a ponta do dente toca a superfície do material pela primeira vez, a ponta do dente da caçamba é impactada fortemente devido à sua alta velocidade. Se a resistência ao escoamento dos dentes da caçamba for baixa, ocorrerá deformação plástica na ponta. Com o aumento da profundidade de escavação, a tensão dos dentes da caçamba mudará. Quando o dente da caçamba corta o material, o dente da caçamba e o material ocorrem em movimento relativo, produzindo uma pressão de extrusão positiva muito grande na superfície, produzindo assim uma grande força de atrito entre a face de trabalho do dente da caçamba e o material. Se o material for rocha dura, concreto, etc., o atrito será muito grande. O resultado da ação repetida desse processo produz diferentes graus de desgaste da superfície na face de trabalho do dente da caçamba e, em seguida, produz o sulco com maior profundidade. A composição do dente da caçamba afeta bem a vida útil dos dentes da caçamba; escolha os dentes da caçamba, é claro, com mais cuidado. Daddus vende dentes da caçamba. Eu também usei os dentes da caçamba dele, o efeito é bom! A pressão positiva na face de trabalho frontal é obviamente maior do que na traseira. face de trabalho, e a face de trabalho frontal está bastante desgastada. Pode-se concluir que a pressão positiva e a força de atrito são os principais fatores mecânicos externos responsáveis pela falha dos dentes da caçamba, desempenhando um papel importante no processo de falha.
Análise do processo: retire duas amostras das faces de trabalho frontal e traseira, respectivamente, e retifique-as para um teste de dureza plano. Constatou-se que a dureza da mesma amostra é muito diferente, e o julgamento preliminar é que o material não é uniforme. As amostras foram retificadas, polidas e corroídas, e constatou-se que havia limites óbvios em cada amostra, mas os limites eram diferentes. Do ponto de vista macro, a parte ao redor é cinza claro e a parte do meio é escura, indicando que a peça é provavelmente uma fundição incrustada. Na superfície, a parte fechada também deve ser um bloco incrustado. Os testes de dureza em ambos os lados do limite foram realizados no durômetro Rockwell com display digital HRS-150 e no microdurômetro com display digital MHV-2000, e diferenças significativas foram encontradas. A parte fechada é um bloco de inserção e a parte ao redor é uma matriz. A composição dos dois é semelhante. A composição principal da liga (fração de massa, %) é 0,38c, 0,91cr, 0,83mn e 0,92si. As propriedades mecânicas dos materiais metálicos dependem de sua composição e do processo de tratamento térmico. A composição semelhante e a diferença de dureza indicam que os dentes do balde foram colocados em uso sem tratamento térmico após a fundição. Observações subsequentes do tecido confirmam isso.
A análise da organização da observação metalográfica mostrou que o substrato é principalmente uma estrutura lamelar fina preta, o pedaço de tecido consiste em duas partes, bloco branco de fritadeira e preto, e o bloco branco longe da organização da área da seção transversal mais (e testes de microdureza posteriores provam que a organização para as manchas brancas de ferrita, estrutura lamelar fina preta de troostita ou organização híbrida de troostita e perlita. A formação da ferrita a granel na inserção é semelhante à de algumas zonas de transição de fase na zona afetada pelo calor da soldagem. Sob a ação do calor do líquido metálico durante a fundição, esta região está na zona de duas fases de austenita e ferrita, onde a ferrita está totalmente desenvolvida e sua microestrutura é mantida à temperatura ambiente. Como a parede do dente do balde é relativamente fina e o volume do bloco de inserção é grande, a temperatura da parte central do bloco de inserção é baixa, nenhuma ferrita grande é formada
O teste de desgaste na máquina de teste de desgaste mld-10 mostra que a resistência ao desgaste da matriz e do inserto é melhor do que a do aço 45 temperado sob a condição de teste de desgaste de pequeno impacto. Enquanto isso, a resistência ao desgaste da matriz e do inserto é diferente, e a matriz é mais resistente ao desgaste do que o inserto (consulte a tabela 2). A composição em ambos os lados da matriz e do inserto é próxima, então pode-se ver que o inserto nos dentes do balde ATUA principalmente como um resfriador. No processo de fundição, o grão da matriz é refinado para melhorar sua resistência e resistência ao desgaste. Devido à influência do calor da fundição, a estrutura do inserto é semelhante à da zona afetada pelo calor da soldagem. Se o tratamento térmico adequado for realizado após a fundição para melhorar a estrutura da matriz e do inserto, a resistência ao desgaste e a vida útil dos dentes do balde serão obviamente melhoradas.
Horário da publicação: 15 de abril de 2019